南京高效磁浮涡轮ORC发电设备

ORC发电机组可将工业生产过程中产生的中低温余热进行回收，并转化为高等电能。ORC涡轮透平膨胀技术可利用90~300℃的低温热源进行发电，热电转换效率处于行业先进水平。涡轮透平是目前该领域内效率更高的低温发电技术。这一技术可普遍用于石化、钢铁、水泥、建材、玻璃、陶瓷、化肥、化工等高能耗行业的余热回收发电，应用形式包括：工艺热媒水余热回收发电、工艺物料余热回收发电、工艺乏汽或放散废蒸汽余热回收发电、工业窑炉烟气余热回收发电等。也可以推广到可再生能源如地热发电、太阳能光热发电和生物质发电等系统中。有机朗肯循环的工质是低沸点、高蒸汽压的有机工质。南京高效磁浮涡轮ORC发电设备

利用有机朗肯循环（ORC）将热能转化为机械能是一种利用低品位热能的有效手段。ORC系统的典型设计过程通常包括：工质选择、循环结构的选择、运行参数的优化、部件选型和尺寸设计，这是一个非常耗时且高度依赖于设计人员经验的过程，在大多数情况下很难实现更优设计。近年来，人工智能这种新兴的技术被工程界普遍采用，用于解决传统手段难以解决的问题。在能源系统的设计中，研究人员也在尝试利用这种新工具去解决ORC系统设计中的难点问题。目前，有关人工智能辅助ORC系统设计的研究比较零散，大多数工作仍属于尝试性的工作，不能为后续研究提供很好的指导。因此，本文对人工智能技术在ORC系统设计中的较新进展进行了文献综述，旨在厘清人工智能技术在ORC系统设计中的研究领域，并为人工智能技术更好地辅助ORC系统设计提供指导。云南ORC低温发电机组国内ORC低温余热发电技术发展空间很大，仍有多项关键技术需要解决。

一般ORC发电系统选择使用异步电机，考虑因素是系统控制问题，异步电机对转速控制要求不高，在热源不稳定的情况下，电机对机组有较大工况的变化范围适应性较强。ORC发电机组的装机容量和对电网的冲击较小，并网更方便，功率较大，运用范围更广。蒸发器和冷凝器统称为换热器，其作用和工作原理一样。在ORC发电系统中换热器类型的选用对机组效率与经济技术性影响较大。现目前运用于ORC发电系统的换热器有管壳式换热器和板式换热器，相对而言，管壳式换热器较平板式换热器运用更多，而板式换热器与常规的管壳式换热器相比，传热系数较高，在一定的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

研究了不同热源温度下ORC系统的变工况性能，分析了不同热源温度下固定透平效率与动态透平效率下ORC系统的性能。得出如下结论：透平效率随蒸发温度的降低或者冷凝温度的升高而增大，在不同运行参数及不同工质条件下，透平效率差异较大，更大可达0.151。采用动态透平效率后，系统净输出功增加趋势减缓，且工质排序发生了改变。在给定热源条件下，选取不同的透平效率，更优工质及更佳运行参数也不同。对于固定透平效率ORC系统，若侧重于系统产品㶲单价，则异戊烷为更优，若侧重于系统单位净输出功投资成本，则戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度分别为377.10K和323.70K。而对于动态透平ORC系统而言，戊烷为更优工质，更佳蒸发温度与冷凝温度则分别为374.05K和324.34K。ORC余热发电技术实现对低温余热的有效应用。

在能源危机、气候变化的时代背景下，有机朗肯循环（ORC）作为一种低温余热资源利用的有效途径，得到普遍的研究及工业应用。混合工质作为该领域的研究热点，在能否提高ORC循环性能等问题上观点截然相悖。本文从工作原理、循环性能评价、工质筛选和工艺优化等方面对混合工质ORC展开分析及研究，以探究争议的主要及解决途径。研究结果表明：混合工质ORC的争议主要源于缺乏统一的优化及评价基准，普遍采用的以尽可能大的相变温度滑移为约束条件，有可能降低混合工质性能；混合工质的组分调控特性表现出巨大潜力，结合组分调控的工艺设计、相变温度滑移的定量优化、实验及中试是未来应重点关注的研究方向。ORC余热发电技术提高能源的利用效率。南京高效磁浮涡轮ORC发电设备

ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多。南京高效磁浮涡轮ORC发电设备

ORC特点：1.在缺水地区，优先使用空气冷却的冷凝器。ORC电厂使用的空冷冷凝器要比水蒸气电厂使用的空冷冷凝器的体积小得多，价格也低得多。2.与水蒸气相比，由于有机工质的声速低，在低叶片速度时，能获得有利的空气动力配合，在50Hz时能产生较高的汽轮机效率，不需要装齿轮箱。3.有机工质冷凝压力高，整个系统在接近和稍高于大气压力的情况下工作，使得有机工质的漏失现象大为降低。4.有机工质凝固点很低(低于-73℃)，这就允许它在较低温度下仍能释放出能量。这样做，在寒冷天气可增加出力，冷凝器也不需要增加防冻设施。南京高效磁浮涡轮ORC发电设备